Stationäres WAS-Schneiden mit Continuous Suspension (ConSus)

Das weltweit patentierte Schleusenverfahren „ConSus“ ermöglicht die kontinuierliche Zufuhr des Abrasivmittels in den Hochdruckbehälter und gewährleistet so einen unterbrechungsfreien Schneidprozess im Wasser Abrasiv Suspension (WAS) Schneidverfahren.

Wie funktioniert das Wasserstrahlschneiden mit dem ConSus Schleusenverfahren?

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Anwendungsbereiche

Verarbeitende Industrie
Lohnfertigung
Industrielle Zerlegung und Schneiden von hochfesten, spröden oder dicken Materialien, Verbundwerkstoffen und Sandwich-Hohlstrukturen

Besonderheiten im Vergleich zum WAIS-Verfahren*

Nur 1500 bar Druck
Bis zu 3 fache Geschwindigkeit
Kalter Schnitt
70% Energie-Ersparnis
70% leiser
50% weniger Partikel-Emission
50% CO2 Ersparnis
50% Kosten-Ersparnis

*bisher industriell gängiges Wasser Abrasiv Injektion (WAIS) Verfahren

Continuous Suspension (ConSus) kurz erklärt

Aus einem Hopper wird das Abrasivmittel über ein Kugelkopfventil in einen Zwischendruckbehälter gefüllt. Von dort gelangt es unter Druck über ein weiteres Kugelkopfventil in den Hochdruckbehälter. Anschließend wird die Suspension über das Bypass-Ventil dem eigentlichen Hauptwasserstrahl zugeführt und zur Düse weiter transportiert.

Experten für stationäres Schneiden mit ConSus

Dieses Verfahren wird vor allem in der verarbeitenden Industrie sowie in der Lohnfertigung eingesetzt. Die ConSus – ANT Stationary Cutting Solutions GmbH widmet sich als Teil der ANT Gruppe speziell den Anforderungen in diesem Bereich. Mehr Informationen erhalten Sie deshalb auf der Website www.consus-gmbh.com.

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